http://pl.nide-auto.com
Start > Products > Maszyna do produkcji armatury > Komutator Tokarka > Automatyczna komutator wirnika

Automatyczna komutator wirnika

    Rodzaj płatności: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF
    Min. Zamówienie: 1 Set/Sets
    Doręczeniowy czas: 45 dni

Pobieranie:

Podstawowa informacja

Model No: ND-WGK-2XA

Machine Size: Middle Type

Customized Service: Available

Certificate: CCC

After-sales Service: Overseas Service Center Available

Machine Color: RAL9010 Or As Per Customer Requirement

Type: Auto Rotor Commutator Turning Machine

Additional Info

Packaging: pakiet drewnianych skrzynek

wydajność: 100sets

Marka: Nide

transport: Ocean,Land

Place of Pochodzenia: Chiny

Ability Supply: 100 sets per year

Certyfikat: ISO

Opis Product

Ta automatyczna komutator wirnika służy do obracania zewnętrznej średnicy komutatora. W międzyczasie, jeśli maszyna jest wyposażona w odpowiedni nóż, może być również używana do obracania zewnętrznej średnicy rdzenia twornika, która ma małą wartość niewyważenia. Istnieją dwa rodzaje tokarek, toczenia osiowego i typu toczenia promieniowego, aby sprostać różnym komutatorom klientów.

Ta maszyna jest szeroko stosowana do obracania komutatora i twornika silnika samochodowego, rozrusznika motocykla, silnika elektronarzędzia, silnika z magnesem trwałym, serwomotoru prądu stałego, elektrycznego roweru z dyskiem itp.

funkcje

Ta komutatorowa maszyna tokarska wykorzystuje oprawę z węglika spiekanego typu V ze smarowaniem olejowym do podtrzymywania łożyska. Obracający się pas napędza twornik do obracania. Prędkość cylindra i silnika są sterowane automatycznie za pomocą elektroniki. Maszyna ta wykorzystuje również układ sterowania serwonapędów Delta PLC, Mitsubishi do sterowania działaniem maszyny. Prędkość obrotowa obrabianego przedmiotu zapewnia bezstopniową prędkość dzięki inwerterowi Mitsubishi. Używa frezu diamentowego do toczenia. Dzięki niezawodnej wydajności i wysokiej wydajności ma następujące funkcje:

1. Przyjąć blok V węglika spiekanego do podparcia wału twornika. Jest łatwy do załadowania i rozładowania. Zachowaj koncentryczność między wałem a komutatorem lub twornikiem. Nie ma potrzeby wiercenia środkowego uchwytu na wale.

2. Na środku bloku V z węglika spiekanego znajduje się mały otwór. Podczas toczenia, KP steruje rozpylaną smarownicą w celu natryskiwania oleju w celu smarowania wału, aby przedłużyć żywotność bloku V i uniknąć uszkodzenia wału.

3. Podajnik noża przyjmuje cylinder. Na uchwycie noża znajduje się czujnik zegarowy, który ułatwia obserwację i kontrolę wartości podawania noża.

4. Przyjęcie bezstopniowej regulacji prędkości konwersji częstotliwości, odpowiedniej dla armatury o różnej średnicy i technologii.

5. Sterowanie PLC i elektroniczne.

6. Przekładnia przyjmuje import płaski pas, małe bicie i długi okres użytkowania.

Główny parametr

1. Źródło zasilania 220V ± 10%

2. Częstotliwość zasilania 50Hz

3. Moc silnika głównego 750 W (biegun AOB71222, trójfazowe 220 V, połączenie △)

4. Moc falownika 750W (2 bieguny, jednofazowy 220V)

5. Metoda sterowania PLC

6. Sterowanie karmieniem nożem Pneumatyczne, regulowane

7. Czas cięcia i prędkość Sterowanie serwomechanizmem

8. Zakres regulacji częstotliwości obrotów 0-40Hz

9. Źródło powietrza 0,5-0,7 MPa

10. Średnica wału f3-f16mm

11. Średnica twornika f20-f100mm

12. Średnica komutatora f7-f60mm

13. Długość wału f60-f250mm

14. Prędkość liniowa frezu 50-480 m / min

15. Chropowatość powierzchni komutatora Ra0.40um

16. Koncentryczność ≤ 0,005 mm

17. Maksymalna długość cięcia 50 mm

18. Wymiar maszyny L930 × W630 × H900

19. Waga maszyny 250 kg

Zasada działania

Maszyna jest jednokierunkowym wejściem mocy 220V, 50H. Moc jest konwertowana na 0-40 Hz za pośrednictwem przetwornicy częstotliwości. Silnik napędzany jest trójfazowym zasilaczem o napięciu sieci 220V. Następnie silnik napędza pas. Obrót twornika jest spowodowany tarciem między pasem a zewnętrzną powierzchnią twornika. ruch frezu na osi X, Y uzyskuje się za pomocą siłownika i siłownika. Cały tor ma kształt [□ ”. Proces prasowania taśmy, podawania frezu, cofania, cięcia, cofania i silnika jest sterowany przez PLC.

Sprężone powietrze o ciśnieniu 0,5-0,7 MPa najpierw przechodzi przez zawór wylotowy rury, a następnie część przegubową, filtr powietrza i zatomizowaną smarownicę. Ciśnienie robocze cylindra jest regulowane. Istnieją trzy dwupozycyjne pięciodrogowe zawory magnetyczne do sterowania działaniem kierunku X, Y i pasa przez programowanie komputerowe. Podczas dociskania paska zacisk w kształcie litery V rozpyla mgłę olejową, aby smarować wał twornika.

Urządzenie zbliżeniowe jest zainstalowane w pobliżu źródła. Po zresetowaniu naciśnij przycisk uruchamiający w pozycji automatycznej, cylinder nacisnie szkielet w ramce w kształcie litery V. A maszyna automatycznie wycina armaturę. Jeśli przełącznik zbliżeniowy nie jest wyrównany do początku, silnik będzie kontynuował pracę po cięciu, a następna procedura zostanie przerwana. Przełącznik zbliżeniowy służy do sterowania odpowiednio podawaniem frezu i prawidłowym pozycjonowaniem. Gdy wirnik dotknie wbudowanego przełącznika zbliżeniowego, maszyna automatycznie zatrzyma pracę w sekwencji. Przypuśćmy, że dwa razy się obracają, drugie obrócenie rozpocznie się automatycznie, gdy dotknięty zostanie lokalny przełącznik zbliżeniowy po pierwszym obrocie.

Instalacja

1. Aby zapewnić niezawodną pracę maszyny, środowisko pracy powinno spełniać poniższe wymagania:

za. Wysokość powinna być mniejsza niż 1000m;

b. Temperatura pracy powinna wynosić od -10 40 do 40 ℃.

do. Nie zawiera wybuchowych ani żrących gazów ani pyłów

re. Wilgotność względna powietrza powinna być mniejsza niż 85% (przy 20 ℃)

2. Napięcie i częstotliwość mocy powinny być takie same, jak wymagane.

3. Obudowa powinna mieć niezawodne uziemienie.

4. Użyte sprężone powietrze powinno być wyposażone w osuszacz filtra powietrza, aby zapobiec przedostaniu się oleju i wilgoci do maszyny lub zakleszczeniu lub erozji elementów pneumatycznych.

5. Instalacja powinna być stabilna. Kierunek X i Y platformy roboczej należy wypoziomować za pomocą poziomowania, aby uniknąć odchyleń podczas przetwarzania.

6. Przewód zasilania powinien być podłączony do wyłącznika powietrza lub przełącznika nożowego 15A.

7. Przed włączeniem zasilania do debugowania sprawdź, czy śruby połączenia są szczelne, a przewody elektryczne są niezawodne.

8. Zapewnij smarowanie w czasie.

9. Włóż przewód powietrza do wlotu.


Komutator obracający maszynę wideo


Kategorie o produkcie : Maszyna do produkcji armatury > Komutator Tokarka

Wyślij je do tym dostawcy
  • *Przedmiot:
  • *Wiadomości:
    Twoja wiadomość musi być między 20-8000 znaków
Komunikować się z Dostawcą?dostawca
Annie Ms. Annie
Co mogę dla ciebie zrobić?
skontaktować się z dostawcą